为推动非晶合金材料在高效电机领域的创新应用，加速相关产业标准化进程，“两项非晶电机团体标准启动会暨非晶电机关键技术研讨会”于2025年6月11日在无锡成功召开。本次会议由电动汽车联盟主办，无锡星驱动力科技有限公司承办，来自国内外整车、电机、铁心、非晶材料制造企业，以及科研院所等66家单位的近百名嘉宾参加会议。电动汽车联盟副秘书长刘国芳、无锡星驱CTO于海生分别致辞，无锡星驱电机开发部部长方亮主持会议。

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刘国芳在致辞中提到，新能源汽车产业的蓬勃发展正强力驱动电驱动技术快速迭代，核心指标持续提升，创新已深入至基础材料与器件层面。非晶合金以其高磁导率、低损耗等优异电磁性能，成为高效电机创新的焦点，但产业化应用还存在一些问题，不仅需要材料、设计、工艺等环节的持续创新，更依赖产业链上下游的紧密协作。电动汽车联盟会持续搭建非晶电机交流合作平台，推动技术创新和产品落地应用。

电动汽车联盟副秘书长刘国芳

于海生在致辞中提到，驱动电机向高效率、高速化、高频化发展，非晶合金材料的应用有利于电机效率提升。相关团体标准的制定将助力非晶电机从“实验室突破”迈向“产业化落地”，希望产学研深化合作共同突破非晶薄带成型、高频驱动控制等技术难题。星驱愿意与产业链上下游企业深度合作，构建从非晶带材研发到电机系统集成全链条协同创新体系。

无锡星驱CTO于海生

会议分为技术研讨和标准讨论两个环节。在技术研讨环节，无锡星驱动力科技有限公司电机开发部部长方亮、沈阳工业大学国家稀土永磁电机工程技术研究中心常务副主任佟文明、宁波鸿达电机模具有限公司董事长宋红杰、清华大学教授姚可夫四位嘉宾分享关于非晶电机关键技术及产业化进展问题的报告。

方亮带来《基于非晶材料的电机设计与优化策略》报告，星驱非晶电机项目2024的混动变速箱 P3 电机定子铁芯采用了非晶材料，与硅钢电机相比，非晶定子的加工费和胶水费用占比高；由于其饱和磁导率和叠压系数低，导致空载反电动势和降低；综合效率和峰值效率分别提升约2%和3%；呼吸模态发生了迁移，48阶径向电磁力与当前水平基本相当。

无锡星驱部长方亮

佟文明带来《非晶合金电机关键技术研究与应用》报告，非晶合金在高速高频、轴向磁通电机领域优势明显，但非晶合金铁心损耗特性受加工工艺影响会产生恶化，对损耗准确计算和有效抑制带来挑战。非晶电机的设计思路与原则与常规硅钢片电机具有显著不同，产业化进程与材料-铁心工艺-电机整体工艺-电机设计新技术新方法-驱动控制紧密相关，需要政-产-学-研-用密切协同。

沈阳工业大学国家稀土永磁电机工程技术研究中心常务副主任佟文明

宋红杰带来《非晶电机产业化应用存在问题与对策》报告，非晶宽带产量小、成本高，而且用在电动汽车上需要开发耐高温胶水、考虑胶水与油的兼容性，另外还存在电机装配热套工艺会导致非晶铁心应力变化问题。需要进一步优化非晶电机铁心生产工艺，降低模具、冲压固化等成本，提高生产效率和降低制造成本。

宁波鸿达电机模具有限公司董事长宋红杰

姚可夫带来《非晶软磁合金材料与应用研究动态》报告，铁基非晶合金具有较优异的软磁性能，但饱和磁感应强度较低。提高饱和磁感应强度的途径包括提高铁含量，但降低了非晶形成能力；添加钴元素，但大大提高了原料价格并带来更高的矫顽力。磁感应强度要超过1.75T，加钴难以避免。并回顾了国内外非晶电机的研究进展。

清华大学教授姚可夫

在标准讨论环节，何鹄环对《电动汽车用非晶电机 技术要求和试验方法》团体标准草案做详细介绍，该标准由广汽埃安、无锡星驱共同牵头，于2025年4月正式立项，提出非晶电机的环境适应、耐振动，耐油、有害物质及NVH等方面的技术要求和试验方法。

无锡星驱电机系统开发专家何鹄环

李立军对《电动汽车驱动电机用铁基非晶合金带材与技术规范》团体标准草案做详细介绍，该标准由安泰科技、青岛云路共同牵头，于2025年4月正式立项，提出了铁基非晶合金带材的供货条件、表面质量和剪切适应性一般要求，以及磁性能和力学性能、几何特性、技术特性等技术要求。

安泰科技非晶技术负责人李立军

阮建国对《驱动电机用自粘结铁心技术要求和试验方法》团体标准草案做详细介绍，该标准由宁波鸿达牵头，于2024年12月正式立项，提出了原材料、铁心质量及尺寸公差、叠装系数和叠片系数、抗拉强度（拉拔力）、耐震动等自粘结铁心技术要求，以及其试验方法。

宁波鸿达专家阮建国

与会嘉宾针对标准的框架、技术要求、试验方法等进行深入研讨，提出宝贵建议。两个新立项标准成立了起草工作组，明确了任务分工与初步时间规划。这三项标准的制定，将有力推动非晶电机产品的规范化、规模化生产和应用。

非晶合金材料具有极低的高频铁损特性，是实现电机系统能效跃升的关键材料之一。非晶电机在新能源汽车、无人机、机器人、航空航天等领域的应用潜力巨大。此次研讨不仅深化了对非晶电机核心技术的理解，也促进了产学研用各方的交流与合作，为加速非晶电机技术的工程化落地和产业化推广凝聚了共识。

作者 | 赵   迁

审核 | 刘国芳

编辑 | 国兆猛